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Cómo elegir y utilizar la fuente de plasma.

  • Autor:andy
  • Suelte el:2019-04-28



Cómo elegir y utilizar la fuente de plasma.

Cómo elegir la fuente de plasma más adecuada es extremadamente importante para la calidad de corte, la velocidad de corte, la eficiencia de corte.
1. Corriente de corte: decide el grosor de corte y la velocidad --- capacidad de corte.
Efectos
1) Cuando se amplía, aumenta la energía del arco, aumenta la capacidad de corte;
2) Cuando se amplía, el diámetro del arco aumenta, kerf se ensancha;
3) Si la corriente de corte es demasiado grande, la carga térmica de la boquilla aumenta, la boquilla se dañará y la calidad del corte disminuirá. Por lo tanto, antes de cortar, debemos elegir la corriente de corte adecuada y las boquillas según el grosor de la placa.

2. Velocidad de corte: la mejor velocidad debe depender de su manual. Con respecto a diferentes espesores, materiales, punto de fusión, conductividad térmica y tensión superficial después de la fusión, existe una velocidad de corte diferente. Manifestación principal
1) Aumentar moderadamente la velocidad de corte puede mejorar la calidad del corte: el corte será más estrecho y más plano y reducirá la distorsión por calor.
2) Si la velocidad es demasiado rápida, la entrada de calor será un valor que no se requiere, el flujo de chorro no puede disparar el fusante fundido, por lo tanto, para formar grandes y escoria, el filo no es suave.
3) Si la velocidad es demasiado lenta, kerf será grande, incluso el arco se extinguirá.
Por lo tanto, la velocidad de corte es muy importante para una buena calidad de corte.

3. Voltaje de arco: por lo general, el voltaje de salida es voltaje de corte. La fuente de alimentación de plasma generalmente tiene un voltaje de circuito abierto muy alto y voltios de trabajo. Cuando se use nitrógeno, hidrógeno o aire, el voltaje requerido se verá afectado. Cuando el flujo es fijo, el aumento del voltaje significa un aumento de la entalpía y la capacidad de corte. Si al mismo tiempo reduce el diámetro del chorro y aumenta las tasas de flujo de aire, obtendrá una velocidad de corte más rápida. Mejor calidad de corte.

4. Gas de trabajo y tasas de flujo: el gas de trabajo incluye gas de corte y gas de proceso, algunos equipos requieren gas de arco. Tenemos que elegir el gas adecuado según el material, el espesor y el modo de corte. El gas de corte no solo debe asegurar la formación del chorro de arco de plasma, sino también la expulsión de escoria y óxido en la ranura. Un flujo de aire demasiado grande eliminará más energía del arco, lo que acortará la longitud del chorro y reducirá la capacidad de corte y causará inestabilidad del arco. Un flujo de aire demasiado pequeño debilitará la rectitud del arco de plasma y, por lo tanto, reducirá la profundidad de corte causada por la penetración.
Por lo tanto, el flujo de aire debe coordinar con la corriente de corte.

La fuente de alimentación de plasma actual aplica presión de aire para controlar el flujo de aire, porque cuando el diámetro de la boquilla de corte es fijo, el flujo de aire depende de la presión del aire. Para reducir cierto espesor, debemos elegir la presión de aire adecuada de acuerdo con los datos proporcionados por los proveedores. Gas de trabajo habitual que incluye: oxígeno, nitrógeno, hidrógeno, argón o aire y gas mixto H35 de nitrógeno argón y pronto.